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    全球首創粉煤熱解CCSI技術在京通過鑒定

    發布時間:2017-05-22

    4月24日,由陜西延長石油(集團)有限責任公司自主研發的,具有我國完全自主知識產權的萬噸級粉煤熱解-氣化一體化技術(CCSI),在北京通過了由中國石油和化學工業聯合會組織的技術鑒定。鑒定結果表明,該技術具有原創性和自主知識產權,整體技術處于國際領先水平,并建議加快產業化示范和商業化推廣。 

      本次鑒定的通過,標志著萬噸級粉煤熱解-氣化一體化技術開發成功,使我國率先具備設計和建設百萬噸級粉煤熱解—氣化一體化大型工業裝置的能力。這是我國能源化工行業具有變革意義的一次重大突破,實現了煤炭資源利用率、轉化效率和附加值的最大化,對于保障我國能源安全、實現煤炭資源清潔化利用以及解決大氣環境污染等具有重要的戰略意義。 

      目前我國以直接燃燒和單一轉化為主的煤炭利用方式不僅沒有充分利用好煤炭這一寶貴的不可再生資源,還帶來了嚴重的環境污染,因此,開發多種技術相耦合,能夠梯級利用煤炭資源,清潔、高效、環保的煤炭轉化利用技術,實現煤炭燃料原料化,是當前我國煤化工發展必須解決的一個問題。 

      并且,我國的煤熱解分質利用技術還主要停留在半焦、焦油、煤氣的生產階段,技術成熟度偏低,產品半焦、焦油主要作為初級產品簡單出售,半焦利用難、產能嚴重過剩,煤氣被放空或直接燃燒,產品同質化嚴重,生產方式較為粗放,焦油收率低、能源轉化效率低,制約了煤炭分質利用技術的規模化發展。 

      針對這些問題,延長石油碳氫研究中心自主研發了萬噸級粉煤熱解-氣化一體化技術(CCSI)。該技術依據煤的組成、結構特征以及不同組分反應性的差異,將粉煤熱解與半焦氣化結合在一個反應器內,生產煤焦油和合成氣兩種基礎化工原料,煤焦油收率可超過15%,半焦生產合成氣,突破了粉煤加壓熱解和焦粉氣化一體化這一制約煤炭分質分級高效清潔利用的重大難題,實現了轉化過程中污染物的綜合治理和集中排放,有效提高了煤炭轉化過程的社會、環境效益,對于保障我國能源安全、實現煤炭清潔化利用等具有重要的戰略意義。 

      據了解,2012年8月,延長石油開始了CCSI技術的實驗室基礎研究。截至2017年3月,CCSI工業化試驗裝置已累計開展投料試驗6次,各項指標達到或超過設計指標。 

      中國石油和化學工業聯合會會長李壽生指出,CCSI項目技術水平高,攻關難度大,在煤化工領域具有重要的指導意義,一是為煤炭的分質清潔利用開辟了新的道路;二是為煤焦油的深度加工開創了新的途徑;三是為現代煤化工創新發展增添了新的動力。希望延長石油在“十三五”期間,精心搞好該技術的大型化裝置,努力做煤化工領域的領頭企業。 

      “煤炭清潔高效利用找到了發展路徑。”延長石油集團煤化工首席專家李大鵬對記者表示,CCSI技術著眼于我國火力發電存量基礎做文章,在輸入端煤炭消費總量不變的基礎上,通過能源轉化效率的提高,大幅增加輸出端高附加值能源產品,進而減少污染物的排放,真正實現了煤炭的高效、清潔利用。 

     李大鵬認為,目前我國現役火電機組裝機容量的70%以上為亞臨界燃煤機組,煤炭和電力行業產能過剩以及國家對燃煤電廠能效和環保的高要求給企業生存發展帶來的壓力與日俱增,而亞臨界燃煤機組都適合采用基于CCSI技術的煤油電多聯產模式,高收益和低排放的優勢將會有力的促進現有煤電產業升級。 

      此外CCSI-燃氣輪機發電模式選擇空氣氣化,無需配套建設大型空分系統,可大幅壓縮項目整體投資強度,IGCC聯合循環發電必將成為煤電產業的新出路。 

      CCSI技術超高收率提取煤焦油的同時實現了煤的氣化,可與C1化工、煤制油、煤制氣、煤制烯烴及燃氣發電等技術深度耦合集成,最大化生產高附加值能源化工產品;煤焦油可通過煤油共煉、加氫等技術生產優質油品,也可加工轉化為附加值更高的化工產品。CCSI技術的產業化應用,將從深度和廣度上推動煤基多聯產技術的持續優化創新,在不同行業間形成產業集群和循環經濟發展模式。 

       “該技術解決熱解油氣、粉塵在線分離的世界性難題,將煤炭分質利用技術提升到更高水平。為解決這個難題我們經過了五年的努力,現在終于在全世界建成了第一套這樣的裝置,盡快地把它技術工業化、產業化。”李大鵬表示,目前,延長石油碳氫研究中心已經初步編制完成百萬噸級CCSI工業化裝置的工藝包設計,延長石油集團計劃在陜西榆林和關中地區建設工業化示范裝置。 


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